Процес виробництва титанової пластини

Виробництво титанових пластин - це складний процес, який в основному включає підготовку, плавання, кування, кочення та подальшу обробку титанової губки. По -перше, губка титану витягується з титанової руди шляхом термічного відновлення магнію або електролізу. Після подрібнення та класифікації губка титану змішується з елементами сплавів і виплавлять у злитті титану у вакуумній споживній дузі печі або охолоджувальній печі.
Злив титану кілька разів підроблений для утворення плити. Потім плити перетворюють у титанову пластину необхідної товщини гарячим прокаткою або холодним коченням. Гаряче прокатання зазвичай проводиться над температурою фазової трансформації для зниження стійкості до деформації; Холодне прокатка використовується для отримання тонких пластин і високих - точних пластин. Кількість температури та деформації потрібно суворо контролювати під час процесу прокатки, щоб уникнути тріщин або нерівномірної організації.
Згорнута титанова пластина також повинна бути відпалена, випрямлена, маринована та інші методи лікування. Відпал може усунути переробний стрес та покращити організаційні властивості; Мачитель використовується для видалення шару оксиду поверхні та поліпшення якості поверхні. Для титанових табличок для спеціальних цілей обробка поверхні (наприклад, анодизація, обприскування тощо) може бути проведена також для підвищення їх резистентності до корозії або естетики.